回转支承轴承的安装要求

回转支承轴承安装方式主要有以下几种：座式安装、悬挂式安装、垂直安装。各种安装方式见下图；需要注意的是垂直安装的回转支承内、外圈必须有定位止口，以保证回转支承的精确定位。具体安装要求分为以下几点：

• 安装座架的要求

回转支承轴承为了传递载荷，必须将其安装在座架上，安装座架有各种形式，回转支承轴承结构见图1。为了能更好地传递载荷，安装座架必须要有足够的刚性和精度，并且座架各个部分刚性要均匀，座架与回转支承轴承之间只能用螺栓、螺母连接，绝对不允许焊接，具体要求详见表2、表3、表4。

图1 回转支承轴承安装座架图

表2 安装座架平面的平面度要求（包括倾斜面）

表3 各种回转支承轴承安装精度及刚性要求

表4 回转支承轴承最大载荷下的挠曲变形量

• 回转支承轴承的驱动小齿轮的要求

回转支承配套小齿轮 必须经过正齿高修正（变位系数为+0.5），这样做的目的是减小压力，并且通过减小齿高（一定的削顶）以避免小齿轮齿根的干扰。同样有时小齿轮也必须进行齿高修正，以避免小齿轮齿数小于18时发生几何干扰。至于用几个小齿轮要根据系统所需的驱动力确定。

• 安装螺栓的要求

回转支承轴承的安装要选择合适的连接螺栓和紧固力，螺栓尺寸按照GB/T5782-2000和GB/T5783-2000的规定，强度不低于GB/T3098.1-2000规定的8.8级，我们建议使用10.9级高强度螺栓，特殊用途选择8.8级、12.9级高强度螺栓。回转支承轴承安装时不得使用弹簧垫圈，平垫圈尺寸必须符合GB/T97.1-1985和GB/97.2-1985,产品进行调制处理。螺栓的加紧长度必须≥5d（d为螺栓公称直径）。螺栓与座架拧紧时，应保证一定的预紧力，一般为螺栓屈服极限的0.7倍。螺栓预紧力与预紧扭矩见下表。

螺栓预紧扭矩和预紧力

 说明：（1）当螺栓尺寸不符合GB/T5782-2000和GB/T5783-2000的规定时，表中的值需另行计算。（2）螺栓头部与被夹紧面之间的总摩擦系数=0.14，螺纹可涂少量油脂。