回转支承中断齿、崩齿是目前国内挖掘机回转支承较为普遍的质量缺陷,其主要原因是热处理过程中中频淬火硬度不均匀,淬火产生的尖角效应、环状效应等缺陷导致。通过选择或设计合适的数控淬火设备、选择合适的工艺参数来控制回转支承淬火质量,解决了回转支承中大模数回转支承中频淬火出现的质量缺陷,明显地提高了回转支承的耐磨性及抗疲劳强度。
影响回转支承制造质量的关键因素
在制造技术方面,回转支承的寿命主要依赖于回转支承内、外圈的滚道和回转支承的质量,由于技术的发展,滚道加工及淬火技术日趋完善,因此回转支承的质量主要取决于回转支承的中频淬火质量,其淬火质量主要表现在淬硬层厚度及其形状分布、硬度、裂纹状况、淬火组织等几个方面。回转支承的内、外圈材质一般选用 50Mn,其滚道、齿部要求热处理淬火,为满足淬硬层的深度要求,适宜采用中频感应淬火设备来实现。
我们通常通过以下方式来提高回转支承中频淬火质量: